1. corte vaporização.
No processo de corte a laser gaseificação, a temperatura de superfície material sobe para a velocidade de temperatura de ponto de ebulição é tão rápido, o suficiente para evitar a condução de calor causada pelo derretimento, assim alguns materiais evaporam vapor desapareceu, alguns materiais como um pulverizador do fundo da fenda é fluxo do gás auxiliar destruído. Neste caso, o poder do laser muito alta é necessária.
Para evitar a condensação de vapor de material para a parede de fenda, a espessura do material não exceder consideravelmente o diâmetro do feixe de laser. O processamento, portanto, só é adequado para aplicações onde é necessário para evitar a remoção do material fundido. Na verdade, o processo é usado apenas em pequenas áreas de ligas à base de ferro.
O tratamento não pode ser usado, tais como madeira e alguma cerâmica, e assim por diante, aqueles sem derreter o estado, portanto, é menos provável que deixe a condensação do vapor do material do material. Além disso, estes materiais geralmente alcangam incisões mais espessas. No corte de gaseificação do laser, o foco do feixe ideal depende da qualidade material de espessura e raio. A potência do laser e o calor de gaseificação têm apenas um certo efeito sobre a posição do foco ideal. No caso de uma certa espessura da placa, a velocidade de corte máxima é inversamente proporcional à temperatura de gaseificação da matéria. A densidade de potência de laser necessária é maior do que 108w/cm2 e depende do material, corte profundidade e feixe posição de foco. No caso de uma certa espessura da placa, presume-se que existe suficiente poder do laser e a velocidade de corte máxima é limitada pela velocidade do jato de gás.
2. fusão e corte.
No laser de fusão e corte, a peça de trabalho é parcialmente derretida e pulverizada com o material fundido por meio de fluxo de ar. Porque a transferência do material ocorre apenas em seu estado líquido, o processo é conhecido como laser de fusão e corte.
O feixe de laser é equipado com um gás inerte de corte de alta pureza que solicita que o material fundido para sair da fenda, e o gás em si não participa na corte. Corte do laser-fundida pode obter uma velocidade de corte maior do que a corte de gaseificação. A energia necessária para a gaseificação é geralmente maior do que a energia necessária para derreter o material. Em laser fusão e corte, o feixe de laser é apenas parcialmente absorvido. A velocidade máxima de corte aumenta com o aumento da potência do laser e diminui com o aumento da espessura da folha e a temperatura de fusão do material. No caso de um certo poder do laser, o fator limitante é a pressão na fenda e a taxa de condução de calor do material. Laser de derretimento e o corte de materiais de ferro e metal titanium pode ser sem incisão de oxidação. A densidade de potência do laser, que produz derretido, mas não de gaseificação, é entre 104w/cm2 ~ 105 $literal para materiais de aço.
3. oxidação e derretimento de corte (corte de flama do laser).
Fusão e corte geralmente usam gás inerte, se substituído com oxigênio ou outro gás ativo, o material é incendiado sob a irradiação do laser e o oxigênio ocorre em uma violenta reação química para produzir uma outra fonte de calor, para que o material ainda mais aquecimento , chamado de oxidação e corte a derreter.
Por causa deste efeito, para a mesma espessura de aço estrutural, a taxa de corte pode ser obtida usando esse método é maior do que o corte fundido. Por outro lado, o método é mais propenso a ter uma qualidade pior do que um corte de fundidos. Na verdade, ela produz uma fenda alargada, aparente rugosidade, maior zona afetada pelo calor e pior qualidade de borda. Corte da flama do laser não é bom para a usinagem de precisão modelos e cantos afiados (existe o perigo de queimar a cúspide). Lasers de pulso-modo podem ser usados para limitar os efeitos térmicos, e a potência do laser determina a velocidade de corte. No caso de um certo poder do laser, o fator limitante é o fornecimento de oxigênio e a taxa de condução de calor do material.
4. corte de controle fratura.
Para materiais frágeis que são facilmente danificados pelo calor, a alta velocidade e controlável corte fora por feixe de laser é aquecimento corte de fratura chamado controle. O conteúdo principal deste processo de corte é: raio laser material frágil pequena área de aquecimento, causando grande gradiente térmico da região e grave deformação mecânica, resultando na formação de fissuras no material. Enquanto o gradiente de aquecimento de equilíbrio é mantido, o raio laser pode levar o crack para ser produzido em qualquer direção necessária.
